Introducció
Amb el progrés continu de la ciència i la tecnologia, el control digital s'utilitza cada cop més àmpliament en la indústria moderna, especialment en equips com ara les punxonadores, la importància del control digital és cada cop més destacada. En aquest article, parlarem de l'aplicació del control digital i l'aplicació intel·ligent en el sistema de control electrònic dePunxonadora de precisió d'alta velocitat HOWFIT DDH 400T ZW-3700, així com el seu impacte en la millora del grau d'intel·ligència i l'eficiència productiva.
Disseny de sistemes de control electrònic
La HOWFIT DDH 400T ZW-3700 adopta el disseny d'una caixa de control elèctrica independent + una estació d'operació mòbil i vuit grups de control per lots, cosa que no només fa que la premsa tingui un grau d'intel·ligència més alt, sinó que també millora l'eficiència de la producció. L'estructura de la caixa de control elèctrica independent + el pupitre d'operació mòbil fa que el funcionament sigui més convenient, mentre que els vuit grups de control per lots permeten que la premsa dugui a terme múltiples processos alhora, cosa que millora considerablement l'eficiència de la producció.
Anàlisi del sistema de seguretat
Com a equip de producció potent, la seguretat de la premsa és de màxima importància. La DDH 400T ZW-3700 està equipada amb una reixa de seguretat lluminosa i dispositius de barrera de seguretat frontal i posterior, que estan dissenyats per garantir el funcionament segur de la premsa. L'encoder de seguretat controla la zona de seguretat al voltant de la premsa i atura el sistema tan bon punt detecta l'entrada d'una persona o objecte, garantint la seguretat de l'operador. Les barreres de seguretat frontal i posterior proporcionen una barrera física per evitar que les persones entrin accidentalment a la zona de treball mentre la premsa està en funcionament, millorant així encara més la seguretat operativa.
Llista de configuració i paràmetres de l'equip DDH 400T ZW-3700
1. ajust d'alçada del motlle del servomotor
2. funció de posicionament lent
3. indicador digital d'alçada del motlle
4. dos conjunts de detecció de mala alimentació
5. Funció de posicionament de 0° i 90°, 180° i 270° de moviment únic
6. dispositiu d'inversió positiva del mainframe
7. Dispositiu de fixació de corredissa hidràulica
8. Dispositiu de refrigeració i calefacció a temperatura constant d'oli lubricant
9. Embragatge de fre separat
10. Caixa de control elèctrica independent + taula d'operacions mòbil
11. làmpada de treball
12. Eines de manteniment i caixa d'eines
13. Vuit grups de control per lots
14. Estació de bombament de circulació de lubricació
15. Reixa de seguretat (2 grups davanter i posterior)
16. Dispositiu de porta de seguretat davantera i posterior
17. Emmagatzemador de doble capçal: hidràulic, 600 mm
18. Anivellador tipus S: 600 mm
19. Alimentador de doble servo: 600 mm
20. Elevador de motlle: W=50
21. Braç de transferència de motlle + base de suport: L=1500
22 Peus antivibratoris amb amortiment de molla: els peus amb amortiment de molla estan acoblats directament amb la punxonadora
23. Vàlvula solenoide per a tisores: Taiwan Yadek
24. Refrigerador d'oli termostàtic: Xina Tongfei
25. Controlador de ranura inclinada: Yamasha del Japó
26. Força nominal: 4000KN
27. Capacitat de generar punts: 3,0 mm
28. Carrera: 30 mm
29. Número de cops: 80-250s.pm
30. Alçada tancada: 500-560 mm
31. Àrea de la taula: 3700x1200mm
32. Àrea de lliscament: 3700x1000mm
33. Volum d'ajust: 60 mm
34. Forat de caiguda: 3300x440mm
35. Motor: 90 kW
36. Capacitat de càrrega del motlle superior: 3,5 tones
37. Alçada de la línia d'alimentació: 300 ± 50 mm
38 mida de la màquina: 5960 * 2760 * 5710 mm
Característiques de la màquina DDH 400T ZW-3700
1. Estructura combinada de tres seccions, doble força nominal de tensió, bona rigidesa general, control del valor de deflexió en 1/18000, per garantir el funcionament estable a llarg termini de la premsa de perforació.
2. peces de fosa d'aliatge d'alta qualitat, després del tractament d'alleujament de l'estrès, excel·lent rendiment d'amortiment de vibracions, per garantir la precisió a llarg termini.
3. peces de fosa clau després de l'anàlisi d'elements finits, força raonable, petita deformació.
4. El control lliscant adopta una guia de rodets d'agulla circular de vuit cares pretensada per garantir la perpendicularitat i el paral·lelisme del moviment ascendent i descendent del control lliscant i millorar el cicle de producció del motlle i la durabilitat.
5. Dispositiu d'equilibri dinàmic de simetria inversa, equilibra la força d'inèrcia horitzontal i vertical generada durant el funcionament, per garantir el bon funcionament de la màquina.
6. La biela i la peça de suport súper tancat de sis punts adopten una estructura de coixinets lliscants d'alta velocitat i resistència, que garanteix la precisió del punt mort inferior i l'estabilitat en el procés d'estampació.
7. Dispositiu de lubricació d'oli fi amb un gran volum d'oli, que elimina eficaçment la calor generada durant el funcionament, per garantir l'estabilitat de tota la màquina sota la precisió del punt mort.
8. Dispositiu d'equilibri estàtic tipus airbag, per garantir un funcionament suau i, en l'ajust de l'alçada de la matriu de les peces de transmissió del desgast del control eficaç, millorar el mecanisme d'ajust de la matriu.
Per a més informació, visiteu el lloc web oficial de HOWFIT
Per a més detalls o consultes sobre compres, contacteu amb:
howfitvincentpeng@163.com
sales@howfit-press.com
+86 138 2911 9086
Data de publicació: 17 d'abril de 2024